中策橡胶：抢出年增长30%

　　浙江在线-安吉新闻网3月12日讯（浙江在线记者 江汇)中策橡胶一分厂成型车间机声隆隆，在工人的熟练操作下，高效成型机源源不断生产出轮胎半成品，一台这样的机器每天生产900条轮胎半成品，而整个中策橡胶每天生产43万条轮胎。“现在我们的工人、产能都已经恢复到年前水平，今年我们的目标是增长30%。”中策橡胶综合一部部长杨建平坚定地说。

　　实际上，中策橡胶受到疫情影响较大。2月12日复工首日，仅500多名工人到岗，产能仅达到过去的10%。年初集团定下的增长30%的目标是否能够保证？在大家都没底的时候，公司再次明确信心，30%的目标不会变，而且要用加倍的努力抢回失去的时间。

　　抓增长就要抓产能恢复，关键就是抓员工返岗；对此，中策橡胶下了大力气。在疫情防控最严时期，中策橡胶把员工先接回杭州，等健康码政策实施后，再送回安吉。“光是床上用品就买了1000多套，包了100多个房间供员工住一周。”杨建平说。

　　在员工返岗过程中，中策橡胶有800名员工通过包车、包高铁专列返回岗位。甘肃人张雪艳在中策橡胶工作3年，这是她头一回坐高铁专列返回安吉。“这里待遇不错，所以听说缺人后，我还推荐了家乡人来试试。”她说。仅张雪艳就帮助中策橡胶新招聘了11名员工，杨建平介绍，在招工方面，得益于我县人社等部门的帮助，中策橡胶通过派遣专人赴云贵招聘、激励中介帮助招聘、鼓励老员工带新人等方式，很快缓解了人员的紧缺。

　　不过，仅仅是持平产能并不能让中策的产值增长。在下一步工作安排上，中策早有布局。“我们还要新增生产线，再增加1000名工人，加快新员工熟悉工作，推动机器换人。”杨建平表示，当前订单情况良好，因此开足马力生产是企业的当务之急。

　　一条日产2万条轮胎的生产线即将上马。为此，效率的提升势在必行，当工人逐渐增加，中策橡胶将改当前的3班倒制为2班倒，减少轮岗频率，从而减少单个生产工厂的停工时间。中策还制定工人每周成长计划和激励机制，让员工清楚每天工作计划和奋斗目标，激发单个员工的工作热情。

　　此外，在当前12台高效成型机的基础上，中策还计划再引进20台。“这种机器名字就带有‘高效’两个字，是因为它的效率相比老款机器提升了3倍左右。”杨建平介绍。当前，中策在安吉厂区生产的轮胎主要用于自行车和电瓶车，杨建平表示，利润率更高的汽车轮胎生产线也在布局中，目标是五六月看到产品。