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“机器换人”潮涌竹乡

  在我县“机器换人”试点企业恒林椅业,今年已完成工艺流程改造的车间人均销售从去年的55万元提高到了120万元。此举让行业振奋不已,许多企业把“机器换人”作为转型升级的方向。

  9月份,我县出台相关文件,对符合我县鼓励发展产业导向且2年内主要生产设备投入100万元以上的“机器换人”项目,竣工投产后按主要生产设备投资额的12%给予奖励,更是掀起了“机器换人”的浪潮。

  样板效应实实在在

  在永艺生产车间,自动切割设备把一根根钢管切割后整齐排列,自动电焊机挥舞“手臂”,崭新的输送带把产品准确地传输到下一道工序,通过“机器换人”,永艺把独立的车间批量生产改成了连续流动模式。

  正在作业的电脑自动化裁床引起了记者注意。车间的操作人员介绍,传统裁剪方式使用的纸质样版寿命有限,6个月就需要更换一次,现在改为电子版资料,永久保存在电脑里。更大的好处是,原来2个熟练工2个小时完成的工作量,使用电脑自动化裁剪只需1个操作机器的普工16分钟就可以完成,而且通过专用软件自动化处理,精度高。

  “能用机器完成的工序,就一定要想方设法去实施。”永艺公司相关负责人介绍,公司近两年投入3000万元用于生产工艺流程改造,减少用工30%-40%,减少能耗20%以上,人均产出提升118%,产品合格率还提升了2%。

  在恒林公司,通过“机器换人”实施生产工艺流程改造,实现单元化生产,人均产出亩均产出均大幅提高。该公司率先完成改造的恒友车间负责人表示,同样的厂房,实施“机器换人”后,产能至少翻倍增长。

  “传统劳动密集型的椅、竹产业,在‘人口红利’消失后,亟需用先进设备变革制造模式,改变当前各个工序生产进度协调性差、工序之间存在大量库存、物流运作效率低、质量稳定性不高的现状。”县发经委相关负责人认为,通过“机器换人”实现自动化生产,使用电脑精确控制,能够整合不同工序,可以有效提高生产效率、品质稳定、减少用工,永艺、恒林等试点企业就是很好的样板。

  多数企业争相跟进

  今年9月份,我县出台《安吉县2013年加快推进工业企业“机器换人”工作实施意见》,从项目申报、财政奖补等方面加大力度支持企业实施“机器换人”。在样板效应的示范作用和政策鼓励的“双轮”驱动下,县内工业制造领域的“机器换人”势头猛。

  从县发经委了解到,截至12月15日,我县共有21家企业申报“12%的财政奖励”。

  “虽然从数字上看,申报的企业不多,主要是因为申报条件严格。”县发经委产业科张咏认为,申报该项奖励要求“机器换人”必须今年完工,且机器投入要达到100万元以上,同时该奖励又不能与“工业三十条”等重复享受,有些企业在斟酌选择。

  “机器换人”已成为多数企业的共识。县发经委的一项意向调查显示,我县两大传统产业规上企业中,94%的企业认为使用设备生产是企业转型的重要途径,78%的企业表示在未来三年内有技术改造计划。

  调查显示,全县销售收入亿元以上的74家企业中,49家已着手实施“机器换人”,麦吉士食品、路得坦摩、天齐电气等重大技改项目进展迅速。“剩下的一部分企业,有些属于高新技术行业,投入的重点主要在研发方面。”

  据了解,作为工业制造行业的大趋势,我县还将进一步加大对实施“机器换人”企业的鼓励。县发经委透露,明年对“机器换人”的奖励力度会更大,申报要求也会更严格,将以重点项目推进和示范企业创建为基础,着重对重点领域、主导产品和生产关键环节进行技术改造。

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