两把杭州竹伞，为何能获“设计奥斯卡”奖？

　　“天堂竹语”伞。胡元勇通讯员李选摄

　　浙江在线04月15日讯不久前，记者获悉，素有“设计奥斯卡”美誉的德国“iF设计大奖”2013年度奖项公布，有两把杭州制造的雨伞获奖。它们近日还成了中国伞博物馆的馆藏品。

　　这两把伞，名叫“天堂竹语”。顾名思义，全是由竹子做的，融合了杭州风土人情与传统西湖绸伞工艺。

　　看似普通的伞，靠什么征服了在工业制造方面十分挑剔的德国评委？带着这样的问题，记者采访了制作这两把伞的天堂伞业集团。

　　“设计奥斯卡”荣誉基于传承

　　浙大城市学院创意分院的青年教师李游，参与了伞的合作研发。“竹语”为何能获奖？他深有感触。

　　李游说，这把伞外观上与其他伞相似，但伞的骨芯全是竹子做的，而非常见的金属或塑料。不仅如此，连伞面都是竹炭纤维材料的，对竹炭纤维进行涂层处理后，其抗紫外线功能大大优于普通面料。

　　“德国人的工业产品是一流的，如果想拿这个奖，在工业制作工艺上下功夫，基本上没戏。所以当时的创意就是做一把竹子的雨伞，竹伞是德国人做不出来的。”杭州天堂伞业集团副总经理陈晓雷说，这把伞的设计源自杭州古老的西湖绸伞。“西湖绸伞本身就是用竹子做的。”

　　而获得西湖绸伞的制造技术能力，天堂伞花了不少功夫。

　　陈晓雷说起了传承这门手艺的故事。当初为了找到几个懂西湖绸伞工艺的老师傅，就花了不少心思，“都是六七十岁退休的老人了，一听天堂伞想把西湖绸伞传承下去，纷纷答应出山，只要企业肯出人，他们就乐意来带。”

　　一把西湖绸伞有18道工序，选竹、劈伞骨、做伞架，还有伞骨撇青、上架、串线、剪边、折伞、贴青、刮胶、装杆、包头装柄、穿花线、钉扣、修伞、检验等，全部需手工完成。伞骨粗细得一样，否则伞收拢时就不是圆的。“撑开一把伞，收拢一支竹，这是西湖绸伞的特色。”陈晓雷说。

　　也正是有着这样的传承，“竹语”的出炉也显得顺其自然。

　　设计产品要进市场，正在技术改进

　　当然，并非只要有了工艺传承就能解决所有问题——西湖绸伞装饰性好，但防雨防晒的实用性很差，这个问题要解决；杭州不缺竹子，如何把竹子用到雨伞上去，这里面也有很多技术难关。“竹子的概念是环保的，普通雨伞的伞柄要电镀，而竹子伞柄连上漆都不需要。竹子也有着金属所不具备的优势，比如伞骨之间的连接牢固等问题。”李游介绍说。

　　“竹语”获奖之后，李游感到惊喜，而陈晓雷却显得淡定，他认为中国传统的制伞工艺被老外认可是一种必然的结果。

　　那么，之后“竹语”是否可能在杭州市场上出售呢？

　　“我们也在考虑，把这个设计产品变成市场产品，但要做到批量生产，还需要技术方面的改进。”陈晓雷说，普通的“竹语”售价会在200元以内，作为杭州的特色城市礼品，当然还会有更高档的“竹语”伞。

　　还需哪些技术改进呢？比如现在做的“竹语”都是长柄伞，其原因在于竹子没办法具备金属骨架可折叠的柔韧性和牢固度。还有伞面的材料，竹纤维或竹炭纤维虽然很流行，从技术层面来说也不成问题，但成本却很高。

　　“我们打算先做个1000把试试，不为了赚钱，1000把雨伞也赚不了多少钱。”陈晓雷坦言，把“竹语”伞推向市场还存在诸多需要改进的方面，但这仅仅是时间问题罢了。

　　技术创新支撑企业发展

　　制伞属于传统制造业，天堂伞的一线工人就有近4000多人，这样一个劳动密集型企业能把小小的雨伞做到年销售24亿元的大产业，销售额连续十几年保持20%的增长，究竟靠的是什么？

　　“我来说个数据吧，2004年的年销售是4亿多元，当时差不多有4000个员工，如今员工人数没有特别增加，而年销售额却增长了5倍多。”陈晓雷说，数据背后是企业自身的研发团队。“一直以来，市场上没有专业的制伞设备，公司特聘了很多专业技术人才，以董事长带头的技术创新团队设计制造了半自动化、自动化制伞设备，使天堂伞生产设备达到国内领先水平。”

　　如伞面自动裁剪机，15台自动裁剪机能满足日产50万把晴雨伞的需要，只需要30个员工，工效是手工裁剪的10倍。目前，天堂伞主要工序已基本实现半自动化、自动化生产。

　　天堂伞这些年来保持了持续稳定的增速，靠的不是增加人手，而是通过技术创新和技术进步来实现。陈晓雷回过头来说那把“竹语”，用竹子做伞，靠的是思路创新、设计创新、技术创新。“我们每年出200多个新款雨伞，全是产品设计开发的成果，从设计、制造到销售，各个环节相辅相成。”陈晓雷说。