| 如何用更少的竹资源,创造出更高的效益?
竹精深加工以竹产业科技高新化、科研创新水平和附加值提升为手段给出了答案。
8月份,我县竹产业在精深加工上迈出重要一步。安吉县竹精深加工省级高新技术特色产业基地(以下简称特色基地)得到省科技厅的批复成立,认定中源工艺、圣氏生物、永裕、嘉翔、恒丰五家竹制品企业为省级高新技术特色产业基地骨干企业,这为危机下略显疲软的竹产业二次创业铺了一条路。
竹精深加工现状
目前,全县规模以上竹精深加工企业120多家,其中高新技术企业3家,农业科技型企业7家,已形成龙头企业带动笋竹生产基地、基地带动农户的竹产业链,囊括了竹子生化产品、竹原纤维产品、竹叶抗氧化物产品、膳食纤维产品、竹炭竹醋液等一系列深加工产品。
从专利的角度看,截止今年3月份,我县共有竹相关专利1313件申请公开,其中发明专利66件、实用新型专利262件、外观设计专利985件。发明专利明显偏少。
在科技创新上,全县从事竹业研发的科技人员达1156人,占竹业从业人员的比例为64.1人/万人。今年以来,竹产业外贸出口全线下滑。县竹产业协会近期的调查显示,今年上半年我县竹产业利润率普遍在5%以下,到达近10年来的最低点。受影响最严重的是小规模企业、竹材初级加工厂,产值和销售额降幅30-50%。竹产业提升转型成具有技术创新、成果转化、企业孵化功能的高新技术产业集聚区迫在眉睫。
可喜的是,企业科研投入不断攀升。今年8月份,县竹产业协会对30家竹制品企业调查显示,去年每家企业平均投入科研经费达到120多万元。县科技局相关负责人表示,在经济危机的倒逼下,企业正在加大科研投入,以新技术、新产品争夺市场。据悉,永裕每年投入的研发经费占总销售收入的5.6%,而中源、圣氏则达到6%。“正是有一批科研能力强、竹精深加工比较成熟的企业做底子,特色基地的申请才能顺利完成。”该负责人表示。
竹产业调整机遇
县竹产业协会的调查显示,竹林资源以每年1位数的百分比增长,而竹产业的加工产能却以每年2位数的百分比增长,差距在不断扩大。对资源的依赖制约着竹产业的规模壮大,决定竹产业必须加速产业调整,实现从对产品产量的追求转变到以质的提升、附加值的提升为主的增长方式。
在特色基地骨干企业中,永裕、圣氏生物等企业的技术性收入与高新技术产品销售收入均达到总销售收入的60%以上。永裕近年来开发的竹木三层复合强化地板、耐热抗高温地板、马赛克地板、富氧碳系列成为销售主力军,而一直以竹子利用为方向的圣氏生物更是在竹子提取物系列、抗氧化物系列之后,进军竹子饮料行业,今年以来,主打的个个健、小红九已在浙江地区广铺销售网络。
而全县的竹制品企业却有1600多家。“整个产业的提升转型,才能保持竹产业的延续和发展。”竹产业协会副秘书长董敦义表示,在8月份的一次与中国林科院科技信息所合作的调查中,安吉地区以初级加工为主的竹制品小企业关停达30%,产能却仅下降10%,这说明,我县竹产业的企业格局正借金融危机的外在因素逐渐演变,正在将有限的竹子资源重新整合到精深加工、附加值高的企业。
降量提质 去粗存精
1-7月份的产值及自营出口数据显示,我县竹产业下滑幅度较大,永裕、中源等竹产业龙头企业也有较大降幅。董敦义认为,产值下降是合理的,金融危机的外力因素正促使竹产业企业进行产品结构调整。新产品市场拓展又需市场空间,必定存在一定时间的空白。“企业的产品结构调整及市场空白的完善,按周期预计,需要3-5年的时间。”
竹产业向精深加工发展是产业升级的第一方向,去粗存精的关键在于不断增强的科研创新能力与快速的成果转化。目前,我县已有省创新服务平台、竹产业网上技术市场、安吉知识产权公共服务平台和正在筹备中的竹产业技术创新战略联盟等科研创新平台。而在竹精深加工行业的企业中,大多与浙江林学院、南京林学院等知名高校建立了稳定的技术依托关系。
目前,横纹测压复合地板、宽幅隔热地板、纳米环保竹地板等科研项目正在永裕、中源工艺等骨干企业的研究计划之中。“要以最快的速度把成果转化为效益。”董敦义表示,按照规划,我县还将建立竹产业横向联盟,竹精深加工生产、销售和技术服务中心、流通市场、研究开发中心等公共服务平台,推动整个产业的提升和转型。 |