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从生产环节“抠出”1.2亿元利润
2008年09月18日08:46 | 来源: 今日安吉 | 作者: 程国 | 编辑: 樊慧

  通过锅炉节能技术改造后,安吉龙鑫印染有限公司负责人杨金龙再也不用为煤价担忧了。原本每月400吨煤消耗是雷打不动的开支,但今年6月份技改后,这笔开支换成了每月500吨废竹木屑的购买费用,但这样一来企业每年可以节省成本近百万元。“节能项目为企业减轻了‘过冬’的负担,现在我们仅在成本这一项上就具备相当竞争优势。”杨金龙介绍说,没想到小投入带来了大效益。

  在国内外原材料涨声一片,生产成本大大提高的大环境下,我县把当前的困难作为实现科学发展、转型升级的契机,引导广大企业眼睛向内,通过节能减排等手段,不仅降低生产环节成本,而且提升产业层次。记者从县经贸委了解到,去年以来,我县80%以上的规模企业先后实施了节能减排,换来了“真金白银”的效益,从生产环节“抠”出1.2亿元的大利润。

  “县里积极鼓励企业节能技术改造,企业当年节能技改投入50万元以上的,给于节能投入10%的奖励。”县经贸委能源资源科科长刘开君告诉记者,我县近几年不断加大企业节能减排力度,通过资金奖励引导企业采用节能减排新工艺、新技术,不仅实现了企业的轻装上阵,而且增强了企业的“严冬”抵抗力。“在当前的这个特殊时期,节能减排更为重要,是企业提升竞争、‘抠’出利润的一种途径。”刘开君说。

  把耗能设备的“胃口”降下来,是“抠”利润的第一招。今年我县许多企业各尽所能,采用变频节电、锅炉节能、余热利用、空调节能、流体节能等十大节能办法。兆山水泥有限公司是我县的能耗大户,面对原材料成本上涨等严峻的形势,企业投入4500多万元建造2×3MW纯低温余热发电项目,每年发电3650万千瓦时,为企业节能4500吨标准煤。计算一下,每年为企业节省资金成本2000多万元,而这笔节省下来的钱用企业负责人的话来说,就是企业纯利润。今年上半年,鹏大钢管、康润制药、浙江永裕等企业也通过锅炉余热利用、炉窑节能技改降低生产成本。

  减少排放和资源循环利用是“抠”利润的第二招。我县通过加大对用水大户万元产值综合水耗的考核,引导广大企业走上了节水技改的路子。安吉灵通纸业有限公司由于生产的需要,企业用水量特别大,以前是用过一次的水直接排放,今年公司投资500万元采用循环技术进行节水改造后,实现了中水回用,年节电10万千瓦时,废水排放量由原来的6000吨一天减少为1000吨一天,年节水量达到了150万吨。目前我县已有10多家企业先后投入了上千万元进行了废水循环利用的技术改造,企业重复用水率达到了77%,不仅为企业节省成本,而且赢得发展新机遇。 

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