安吉大竹海地板有限公司是一家竹地板生产企业，看着越来越多同类企业在严峻的外贸形势面前举步维艰，公司被“逼”着搞研发创新。公司放弃生产了10多年的竹地板，通过技术创新转而研发生产竹板材，走出了当前的困境。“我们走差异化的道路，生产的板材比普通板材价格每平米高出三四美元，而且还供不应求，因此当前不利因素我们能轻松化解。” 

　　像“大竹海”一样，面对人民币的升值、出口退税率下调、电价上调和劳动力成本上升等影响，我县企业纷纷寻找新的发展路径，通过加强技术革新力度，增强产品自主创新能力，向技改寻求效益，从而转型提升“破茧重生”，赢得了新的发展空间和机遇。

　　在“建中竹业”有限公司，原本用来烧制竹炭的一个个土窑逐渐被淘汰，替换“上岗”的是一批国内最先进的高温反应炉。这套设备和系统的技术革新和实施，使订单交货期从原先的7天缩短到了3天，原来因温度控制上的误差造成的损失下降了90％以上，生产成本也下降了40％，大大增强了企业的竞争力。“中源工艺”与浙江大学合作进行技术攻关，通过改变竹材性质、利用现代生物技术对竹材废料进行预塑处理，成功研制出新型竹塑复合板材，该产品不仅符合国家循环经济政策，而且该研究项目也被列入了国家火炬计划。而像这样的企业，在我县也是举不胜举。

　　对接科研院校是我县企业进行技术革新的一条捷径。据悉，目前安吉已有大康、利豪、永艺、豪森药业、双文、中源工艺品等60家企业先后在高校科研院所建立了实验室，这些实验室成为企业技术革新的阵地。“技术革新对当前企业转型升级意义深远。”浙江永裕竹业开发有限公司总经理陈永兴告诉记者，企业在南京林业大学帮助下，技术创新带来20多种新产品的“新鲜出炉”，从而实现了产品的升级换代。

　　“安吉企业兴起技术革新风潮，这将会加速两大传统支柱产业的提档升级，同时也加快了新兴产业的快速成长。”县科技局副局长王康认为，在当前特殊时期，企业加大自主创新力度，是一种明智的选择。