记者昨天在生产车间看到，经过两个月的机器调试，强裕人造板有限公司终于试生产了。从原料的发酵、蒸煮、烘干到最后热处理、成型，每一道工艺的机器旁只配备1－2名工人监视机器运转，除上料工段半自动化以外，其余均系自动化生产。公司负责人还指着锅炉房里冒出的烟告诉记者说：“排出来的烟我们还把它作为烘干的原材料，光这一程序就可以降低生产成本的10％。”

　　我县有数以千计的竹凉席拉丝厂，一直以来，每天产生的竹屑只能作为燃料烧锅炉，能否用企业生产过程中产生的废竹屑来生产人造板？2003年4月份，原来从事木质人造板加工的强裕开始研制生产竹制纤维板。由于竹制板具有防虫、防霉、防干裂、耐腐、耐磨、不变形、表面漆膜饱满厚实等特点，深受经销商和消费者的喜爱。同时，使用竹材这种可再生资源也保护了环境。

　　据公司负责人介绍说，强裕一年共消耗废弃竹屑5万吨左右，制造人造板3.5万立方左右，产值在5000万元，每吨100元的竹屑可以创造1000元的产值。我县在竹制品领域探索的循环经济可持续发展又向前迈进了一大步。

　　强裕人造板有限公司总经理冯聪告诉记者说，安吉有充足的竹屑原材料，投资效益越来越好，他们还准备投入建成第二条生产线，不断扩大生产规模，提升产品品质，在安吉努力发展高效可循环竹子经济的大背景下实现强裕的发展。