早在2000年，科灵磁性材料有限公司就开始探索烟尘治理改造工作，在调查走访了江苏、安徽、湖南、河南、山东、广东等地区的相关企业后于2006年成立治污整改工作领导小组，对倒烟窑、推板窑污染进行整改的技术路线调研、整改方案的规划、设计和组织实施。张主任回想起刚安装好设备，在调试阶段时说，“开始调试的过程中由于温度不够高、技术不过关导致了产品质量情况不稳定，损失了80多万的经济效益。但这是一条公司长远持续发展必须要走的路，即使现在遇到困难，我们还是要这样坚持走下去。” 

　　据了解，该公司累计投资220万元改造窑炉结构。建造一条长60米，内径装物高度为1米，宽度为0.9米的隧道窑，以及与之相配套的标准生产厂房4000平方米。同时，为达到不冒黑烟的要求和使原煤充分氧化而提高燃烧率，投资66万元对烧结工艺进行改造，放弃人工撬煤直接入炉的烧结方法，将进入炉堂的煤预先浸泡并保持送煤量适当均匀，完全达到达标排放的要求。

　　张主任告诉记者，通过治理改造和操作方式的调整后，燃煤的使用量比原来节约近10%，不仅解决了污染问题，还带来了节能减排等经济效益。同时原先厂区附近的黑色粉末也不见了，受到了当地老百姓的好评。